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1 喷绘机的内部结构中有精密的打印头，因此在放置和日常使用时要避免机械碰撞和振动。机器要放置平稳。
2 由于喷头喷嘴孔径大小与飘浮在空间中的尘埃相当，如果工作环境太差会造成堵塞喷嘴。所以要保持环境清洁。 3 喷绘机的工作环境温度不宜变化太大，温度高部件的热膨胀会造成过多磨损，喷嘴孔径大小的变化也会影响打印品质。
4 机器周围的湿度达到40～60%相对湿度，配备工业加湿器建议选择4-6L/小时耗水量的加湿器。或使用喷枪及自制的加湿器等。湿度也不宜过高，过高喷头和机械部件可能被锈蚀。
对喷绘机电路板、喷头和墨水的影响 在喷绘过程中磨擦产生的静电如果不能及时排除，极易影响喷头的正常工作，造成飞墨或虚散现象，静电过大还可能损坏喷头、烧毁机器电路板等，在较高的静电影响下电脑也容易出现乱码和死机现象，所以采取正确有效地措施排除设备产生的静电是极为重要的，埋设地线就是很好的消除静电的方法。
建议每台喷绘设备单独埋设地线，将0.5平方米以上面积的铜板通过铜导线与设备正确连接后埋设到预先挖好的深度在1.5M以下的潮湿环境里并浇注盐水，埋设成功后运行设备1小时以上开始测量设备残余静电值(测量方法是将万用表调至交流200档，测量表针分别与220V稳定电源输入端零线和地线连接，读取数值，此数值绝对值为设备残余静电值，此数值小于1欧姆为宜。要经常测量，如发现数值大于1欧姆或波动较大，应立即检查地线）。避免电路板及喷头烧毁。
除此以外，使用静电刷解决静电的做法也值得推荐。
另外材料表面的粗糙度直接影响静电的产生，尽量选择CaCO3 含量低且表面光滑的灯布。
选用粘度相对高的墨水，抗静电效果会更好。
1. 墨水的选择：墨水的品质可决定打印图像的质量，质量差的墨水不仅存在出墨不畅、打印模糊、色彩不亮，褪色快等问题，也会影响到喷嘴和喷头的使用状态和寿命。建议选择质量过关、浓度合适的墨水，每次开机时先让机器自检，确认测试图良好后再开始使用，确保喷头能够较好地兼容墨水。
2.更换墨水时的注意事项： 先清空原来墨水，再用清洗液把管道清洗干净。加注新墨水时需将空气排空（建议手动排空管道中空气和处理墨囊、刮片、废墨垫等清洁不净的部位），否则会减少喷头寿命，或引起墨头损坏，或打印断墨。
1 保证打印机内部的清洁，定期擦去机器各部件上的沉积灰尘。注意：清洁前必须关掉电源。
2 定期给导轨、滑块、各个轴承抹上机油。
3 定期更换或清洗过滤器及墨路系统，确保墨盒正常供墨、墨管无漏气现象、墨管内没有气泡。
4 定期检查坦克链中的数据传输电缆线磨损情况，保证无断路、短路及信号干扰。
5 可用酒精清洁光栅和设备外壳的油墨（不要用清洗液清洗外壳，清洗液有腐蚀性会使外壳掉漆）。
6 同步带拉伸的松紧度要适宜，过紧、过松都不行。
7 安装及拆卸板卡或喷头时，需先断掉电源。
8 电机带电工作时不能用手推小车，否则容易造成错位现象。
5.喷头堵塞的原因及保养技巧
A 墨水质量不过关，有杂质造成喷头的堵塞。使用质量不佳的墨盒，也会引起喷孔堵塞。应使用过滤器装置，墨盒不能进入杂质。
解决方法：更换质量好的墨水和墨盒。
B 温度湿度的急剧变化对喷头和墨水产生影响造成喷头堵塞。
储存及使用环境的温度湿度会对墨水的稳定性产生影响，导致喷印过程中出现断线、画面虚散等现象，或使墨水干结在喷头表面等。 外界温度的急剧变化很容易打破喷头内部原有的平衡导致喷头无法正常工作，墨水也可能突然不能用了。
解决方法：生产车间加调温装置，控制好温度变化在3-5度以内。
C 喷头电压对喷头的影响。
过低的喷头工作电压会使画面的饱和度受到影响，而高电压会对喷头内部的压电晶体造成损伤，导致喷头频繁断墨，使用寿命降低。所以在不影响画面质量的前提下电压尽量不要过高。
不同品牌的喷绘机的喷头电压各不相同，而喷头电压高的要求墨水的黏度也高。
当喷头电压高而墨水黏度低，就会造成喷墨过多、速度过快，堵塞喷头，出现毛边和飘墨现象。
当喷头电压低而墨水黏度高时，就会出现墨水喷不出、色块不均匀，不饱满等现象。
解决方法：更换相适应的墨水或调整电压
D 静电对喷绘机和墨水的影响。
必须采取正确有效地措施为设备排除静电，以保护机器电路板和喷头。
E 清洗方式对喷头的影响。
建议用软海绵或海绵签或质量好的柔软无尘布来擦拭喷头。
F 工作习惯对喷头的影响。
喷头最怕的是干燥，必须想办法不要让喷头干燥，喷头长时间搁置不用容易堵塞喷孔。
另外清洗时注意不要划伤喷头。
G墨水黏度对喷头的影响。
墨水黏度高，如果加热循环不够好，在墨管内黏结可能导致喷墨量不足、颜色断层。
解决方法：提高室内温度，使墨水黏度降低。
墨水黏度低，喷到灯布上容易反射回喷头，造成墨水郁积在喷嘴上，致使喷头堵塞。
解决方法：用棉棒沾清洗液擦洗喷头。彻底解决这个问题需更换黏度高的墨水。
每天对喷头做一些适当而有效的日常维护可大大减少喷嘴堵塞的可能性。
一 设备安装完毕和使用初期对喷头进行的保养维护
1 为使喷头进入最佳动作状态，在设备正式开始工作前，请务必用一至二天时间尽可能多打印一些画面，最好是CMYK四色全用到，并在画面两边都加上C，M，Y，K四色的测试条以确保所有喷头始终处于喷墨状态。
2 打印工作时最好把机器清洗端内的海绵连同其托架一起取出。
二 每天关机前对喷头进行保养维护
1 把喷头清洗干净，保证喷头状态良好，关闭设备电源。
2 用专用清洗液将保湿海绵或无纺布清洗干净，并用清洗液浸湿。
3 将喷车头移回机器的清洗端并使喷头喷嘴与保湿海绵或无纺布紧密结合。 或在喷头表面涂上清洗液，并用保鲜膜包紧，保鲜膜与喷头喷嘴贴紧，这样减少清洗液的挥发，在一定程度上延长喷头的使用寿命。
4 保持这种状态让设备过夜。
三 喷头喷嘴堵塞的处理方法
1 当喷孔被轻微堵塞时，及早清洗很重要。简单清洗：可用棉棒等蘸喷头清洗液将喷头喷嘴外的油墨清洁掉，用吸尘器将喷头内的残墨吸出，使喷头喷嘴畅通。 也可用打印机自带的喷孔清洗程序进行清洗。
2 在喷绘过程中频繁发生喷嘴堵塞的处理方法
暂停工作，将喷车头头移动到清洗位置，保持设备电源打开，将副墨盒联到喷头板上的浮球开关信号线全部拔掉。
将喷头上的供墨管（副墨盒端）拔掉，然后用注射器抽取专用清洗液清洗喷头。 清洗后重新插上供墨管和浮球开关信号线，继续打印作业。
3 如果打印头喷头严重堵塞，只能用手工进行深度清洗。
1) 将喷头从安装架上拆下取出。
2) 在干净的玻璃容器中倒入适量的专用清洗液，放入喷头后淹没喷头底部2-3MM为宜，然后用保鲜膜将玻璃容器密封起来（防灰）静置一天以上。 注意：喷头顶端的信号接口切勿接触到清洗液。
3) 喷头浸泡完毕后，用专用的超声波清洗器进行微波震荡，在清洗器的容器中倒入适量洁净的喷头专用清洗液，再将喷头底部放入清洗液中浸没约2-3MM，然后启动清洗器，一般的超声波清洗器要严格控制时间，不能超过五分钟，以防损坏喷头电路。 注意：连续使用清洗器清洗不超过三次。
4) 用注射器抽取40ML专用清洗液，清洗时先拔下墨管，将清洗管插入喷头进墨口中，使带有压力的清洗液从进墨管进喷头，直至喷头内油墨被冲干净。 清洗过程中观察从喷嘴喷出的水线状态，如果所有的水线都很直，说明清洗有效，喷头可以继续使用（前提：电路与压电晶体均完好），如果仍有部分水线喷歪，将第2，3步骤再做几次。
4 喷头堵塞严重建议将喷头返回工厂进行处理
四 设备几天不使用时的处理方法
如果设备预计两天以上暂不使用，需将喷头中的墨水清洗干净，否则喷嘴中的墨水挥发而干结，损坏喷嘴。
机器超过7天不用，需对喷头管道进行清洁，方法如下：
4）关机，打开喷头墨管接头，用注射器抽取干净的清洗液 插入喷头墨管接头对喷头进行注射清洗。力度不要过大，喷头出清洗液即可，清洗液打完后再吸回至注射器 挤掉后重新抽取干净的清洗液清洗，每支喷头操作两次即可。
5）用注射器吸空气插入喷头墨管接头排出喷头内部残余清洗液，直到喷头无清洗液即可。
6）用保险膜包好主墨桶墨管和小车上的喷头进墨管。
7）用无纺布或棉签清洁小车底板、打印平台、保湿托盘、废墨盘、闪喷风扇。
8）将喷车底部贴合无纺布（无纺布用清洗液稍微浸湿），用保鲜膜将整个喷车底板包好，移至保湿托盘固定好。
9）清理设备上的杂物拔下电源线，用塑料布或喷绘布把设备盖住防止灰尘。
10）机器超过10天不使用，最好把喷头从设备上拆下，注入专用清洗液，并用保鲜膜把容器包好放置，以防灰尘侵入和清洗液的挥发。将处理过的喷头放入干净的耐腐蚀容器并密封起后可以保存。
五 其他喷头维护注意事项
1 喷头的插口不能用手摸，以防氧化。 喷头插口不能进油墨，清洗液等，被污染的插座可用酒精清洗。
2 安装时，喷头插口必须对准，不能硬插，如针孔插坏插不好，喷头就不能正常工作。
3 喷头使用时必须保持良好的散热环境，否则喷头电路易损坏。
4 静电对喷头电路部分的损害非常严重，一定要消除静电因素
5 使用喷绘程序提供的压墨功能和清洗条功能，可以保证喷绘时所有颜色的喷头都会定时吐墨。
6 喷头表面的喷嘴膜是由聚酰亚胺膜制成，在喷头保存，装拆，清洗，浸泡时小心；如被硬物碰伤，会导致喷嘴的射线不直，影响画面的品质。
